電子無(wú)塵車(chē)間GMP車(chē)間食品無(wú)菌車(chē)間食品醫藥包裝車(chē)間醫療器械車(chē)間無(wú)菌實(shí)驗室鋰電池車(chē)間簡(jiǎn)易房空調箱其他凈化工程項目潔凈棚凈化門(mén)窗凈化工程板材&鋁材凈化工程其他配件凈化工程客戶(hù)業(yè)績(jì)單人全不銹鋼風(fēng)淋室單人外鋼板內不銹鋼風(fēng)淋室單人鋼板烤漆風(fēng)淋室雙人全不銹鋼風(fēng)淋室雙人外鋼板內不銹鋼風(fēng)淋室雙人鋼板烤漆風(fēng)淋室自動(dòng)感應移門(mén)風(fēng)淋室快速卷簾門(mén)貨淋室防碰撞快速卷簾門(mén)L型轉角風(fēng)淋室防爆風(fēng)淋室門(mén)禁卡風(fēng)淋室凈化車(chē)間多人風(fēng)淋通道不間斷通行風(fēng)淋室噴霧水淋室汽車(chē)涂裝風(fēng)淋室流水線(xiàn)貨淋室手動(dòng)雙開(kāi)門(mén)貨淋室吹塵室風(fēng)淋室客戶(hù)業(yè)績(jì)表單人水平超凈工作臺單人垂直超凈工作臺雙人水平超凈工作臺雙人垂直超凈工作臺桌上型超凈工作臺光學(xué)(內黑)超凈工作臺不銹鋼超凈工作臺除塵臺百級潔凈柜企業(yè)新聞常見(jiàn)問(wèn)題企業(yè)報道全部產(chǎn)品凈化工程/無(wú)塵室/潔凈車(chē)間風(fēng)淋室/貨淋室/貨淋通道超凈工作臺/潔凈工作臺潔凈傳遞窗風(fēng)幕機臭氧發(fā)生器百級層流罩潔凈采樣車(chē)/取樣車(chē)FFU產(chǎn)品不銹鋼水槽水槽周邊產(chǎn)品潔凈衣柜、鞋柜空氣凈化器有隔板高效過(guò)濾器無(wú)隔板高效過(guò)濾器邊液槽式高效過(guò)濾器低液槽式高效過(guò)濾器板式初效過(guò)濾器袋式初效過(guò)濾器過(guò)濾器一凈簡(jiǎn)介周董致辭一凈品牌一凈文化一凈榮譽(yù)一凈視頻生產(chǎn)能力服務(wù)全球招聘人才

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最新資訊

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電子無(wú)塵凈化車(chē)間

適應行業(yè):電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造等     

建議等級:1級-10萬(wàn)級


萬(wàn)級電子無(wú)塵凈化車(chē)間


凈化工程-電子無(wú)塵車(chē)間凈化可選方案:

  無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室)不同級別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級、1000級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效三級過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。


萬(wàn)級LED封裝凈化車(chē)間

萬(wàn)級STM電子無(wú)塵車(chē)間


潔凈工程-電子無(wú)塵車(chē)間清潔要求:

(1)清潔潔凈室內墻體時(shí),應使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。

(3)使用已獲批準的凈化工程潔凈室專(zhuān)用去污劑。

(4)每天都要檢查無(wú)塵車(chē)間和裝備間的垃圾箱,并及時(shí)清走。

(5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結束從哪開(kāi)始。

(6)清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí),應先關(guān)閉凈化系統,并使用無(wú)塵室專(zhuān)用拖把。

(7)在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過(guò)濾器的專(zhuān)用真空吸塵器。

(8)無(wú)塵室所有的門(mén)窗都需要清潔、保養。

(9)潔凈室每天需吸塵,拖地;一周需擦一次墻面、門(mén)窗。

(10)無(wú)塵車(chē)間架空地板下也要吸塵及擦拭。

(11)電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)在潔凈室工作時(shí)一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門(mén)最遠的地方向門(mén)的方向擦。


萬(wàn)級電子無(wú)塵車(chē)間

正泰電氣集體潔凈生產(chǎn)車(chē)間


電子無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈等級說(shuō)明:

等級等級說(shuō)明及車(chē)間應用
1級這個(gè)級別的無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對集成電路的精確要求為亞微米
10級這個(gè)級別的無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)


A級
100級

很多人認為,這一級無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)是最常用,因而是最重要的無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室),

人們常常錯誤地將100級潔凈室稱(chēng)為無(wú)菌室,以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,100級無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈

室)可用于醫藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,這一無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術(shù),

包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療

B級
1000級

這個(gè)級別的無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質(zhì)微型

軸承等

C級
10000級

萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間

(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)在醫藥工業(yè)中也很常用

D級
100000級

十萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,

液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產(chǎn),醫、藥工業(yè)也常常使用這一級無(wú)塵車(chē)間



千級半導體封裝車(chē)間

無(wú)塵凈化工程-電子無(wú)塵車(chē)間的適用范圍:

凈化工程-電子無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室)是潔凈度在10萬(wàn)級標準以上的潔凈工程車(chē)間,主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部必須保持正壓狀態(tài)。電子無(wú)塵車(chē)間適用于電子、微電子、半導體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造等,具體應用在精密儀器、手機背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路、磁盤(pán)制造車(chē)間、顯示屏等行業(yè)。


電子無(wú)塵凈化車(chē)間

電子無(wú)塵凈化車(chē)間


潔凈工程-電子無(wú)塵車(chē)間管理制度及規范編輯:

一、目的:在無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)生產(chǎn)過(guò)程中做好衛生監測與管理,防止交叉污染,對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要的作用,因此特制定無(wú)塵潔凈室潔凈區工藝衛生管理制度。

二、范圍:適用于潔凈車(chē)間的人流、物流及無(wú)塵車(chē)間的環(huán)境、設施潔凈有關(guān)的其它元素的管理。

三、工作程序:

1、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢,取得健康證后才能上崗,每年復查一次,如果不合格者,必須調出,患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區工作。

2、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區每個(gè)人所占面積不得少于4平方米。

3、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區內工作服管理見(jiàn)《潔凈區工作服管理制度》。

4、每天下班后潔凈車(chē)間要用紫外燈消毒60分鐘,并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次,時(shí)間半個(gè)小時(shí),并填寫(xiě)“熏蒸消毒記錄”。

5、人流出入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區必須按以下程序和要求進(jìn)行:

            人進(jìn)→換鞋→脫外衣→洗手→穿潔凈服→手消毒→風(fēng)淋室→潔凈區

            潔凈區→出門(mén)口→脫潔凈服→穿外衣→換鞋→人出

6、消毒液的配制由專(zhuān)人負責,采用0.3?消毒液進(jìn)行消毒。

7、進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區的零件及原輔材料,通過(guò)傳遞窗。傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間,或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞,可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數,把潔凈區的污染減少的最低程度。

8、每天下班后,無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)操作工做好工作臺面、地面、凳子的清潔工作,每周墻壁頂棚清潔一次,并填寫(xiě)“潔凈車(chē)間衛生記錄”。

9、凡進(jìn)無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區都不得留長(cháng)指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指、手鐲、手表、項鏈;不準吃東西;不得大聲喧嘩;不得穿工作服離開(kāi)潔凈區或未穿工作服進(jìn)入潔凈區;口罩配戴必須規范。

10、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區的周轉箱應用無(wú)孔帶蓋周轉箱,不得與非潔凈區內的周轉箱交叉使用。

11、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)周轉箱在保證其潔凈度的前提下,每周清洗不少于1次,保證其潔凈度,并填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”。

12、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區的工裝每天下班后操作工要做維護保養,保持工裝潔凈。

13、凡進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區檢測和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理。

14、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)在生產(chǎn)過(guò)程中,零配件掉在地上必須清洗后方可復用。

15、無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)潔凈區操作工每隔2個(gè)小時(shí),須用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脫落對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

16、每天下班時(shí),無(wú)塵車(chē)間(無(wú)塵室,潔凈車(chē)間,潔凈室)人員必須將制品放在周轉箱內,并加蓋,防止污染。

17、凈化車(chē)間內的照明裝置每二個(gè)月檢查保養一次,以保證使用的安全、潔凈和照明度。

18、電子無(wú)塵車(chē)間內紫外燈應每個(gè)編號,具體記錄其開(kāi)始使用時(shí)間,累計使用時(shí)間,使用超過(guò)800小時(shí)應更換,也可以每年檢測一次紫外線(xiàn)強度,強度不到的應更換,燈具每周用酒精擦拭一次,并做好記錄。


   

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